斗式提升机应空车启动，空车运转正常后，方可进料。在适当调节进料闸门，保持入机流量稳定、合适，避免给料过多，造成堵塞事故。进料闸门一经调好定位，不应随意乱动。
 
注意观察畚斗带有无走单边的情况，如有，应调整机座张紧装置，使之走正。

畚斗和机筒之间如有严重碰撞，应立即停车，检查畚斗是否开裂，畚斗螺栓是否松动，畚斗带是否过松或走偏。查明原因后，立即进行修理，不得拖延，以免发生重大事故。

输送流动性较差的物料时，应及时排除进料口处的堵塞，密切注意输送中的回流情况。回流过大时，要采用相应的措施，予以解决。

提升机一旦发生堵塞，应立即停止进料，然后将机座下部的插门抽开，排出堵塞物料。堵塞严重时应停机排料，排料时严禁用手伸入机座内去扒取。

在正常运转时，严禁打开提升机机头上罩或抽开机座插门。

必须在机内物料卸完后，才能停机或更换升运物料品种。

提升机地坑内残留物料应及时清除。

型号含义和技术参数：

技术参数 型号	头轮直径 mm	畚斗规格宽度*凸度	头轮转速 rpm	线速 m/s	畚斗间距 mm	产量 t/h	畚斗带宽 mm	最大提升高度m
TDTG40/13	400	130*140	80	1.5	200-350	5-8	150	25
TDTG40/18	400	180*140	80	1.5	200-350	10	200	25
TDTG40/23	400	230*140	80	1.5	200-350	15-20	250	25
TDTG40/28	400	280*140	80	1.5	200-350	27	300	30
TDTG50/28	500	280*140	90	2.2	300-400	30	300	30
TDTG63/28	630	280*160	70	2.3	300-400	50	300	40

常见故障原因及排除方法：

序号	故障现象	故障原因	排除方法
1	堵塞严重	喂料先于启动  畚斗带张力不足而滑  进料流量(包括回流料过多)超过输送能力  有大块物料进入机座	严格守开停车操作顺序，不空载启动  调节张紧装置张紧畚斗带  控制进料流量  停机清除，并加强前路的清理
2	输送量降低	传动带或畚斗打滑  电机转速不足  进料不均匀  回料严重  畚斗形式选择不合理	调节张紧畚斗装置  检查调整  均匀进料  查明原因及时排除  根据原料合理选择畚斗形式
3	回料过多	带速太多或太慢  出料淌板与畚斗间隙太大  出料口不畅	调整主轴转速，把回料控制在最小程度  调整出料淌板  疏通出料口
4	机壳磨损严重，动车消耗大	轴承安装偏差  轴承积灰，润滑不良  轴承损坏  畚斗带过紧  回料过多  机座堵塞	重新安装调整  清洗或重更换润滑油  更换轴承  调整适当  查明原因，及时排除  排除堵塞物
5	提升机跑灰	机身密封不严  检修窗、观察窗开后未关或有机玻璃变形	加强密闭措施或增加吸风  关严窗子或更换变形的有机玻璃