饲料企业清理设备的选用是否适当，直接影响到原料的清理效果、成品的产量与质量、加工设备以及人员的安全、车间的环境卫生等方面。因此，原料的清理是一个十分重要的工段。
　　1、选择清理设备应注意的问题
　　选择合适的清理设备应当考虑以下几个方面：
　　（1）根据饲料清理的需要确定清理工段的工艺流程。
　　（2）根据物料的性状，选择相应的设备，确定设备型号及参数。主要考虑颗粒料、粉料在粒度、散落性、容重等方面的差异。不同类型的清理筛，对物料处理的适应性是不同的，如颗粒料的清理应选用圆筒初清筛，粉状料的清理应选用粉料清理筛等。
　　（3）清理设备的产量一般为车间成品生产能力的2-3倍。
　　（4）考虑设备的清理效果、运行可靠性，布置、安装、操作、维护的便利性。
　　（5）考虑设备生产厂的制造质量、价格、配件供应及售后服务情况等等。
　　2、常用清理设备
　　饲料企业的清理工作主要去除原料中的大杂质和铁杂质，因此常用的清理设备有三种：栅筛、清理筛和磁选设备。
　　2.1 栅筛
　　栅筛是最简单的清理设备，仅用几根钢条焊接而成，但它是不可忽略的，主要作用是阻止泥块、石块、绳头等较大的杂质进入下料口，防止下料口及后道输送、加工设备的堵塞。它也防止投料人员掉入下料口，保护人身安全。栅筛是第一道清理设备，几乎每一个投料口都要设置它，如主车间主、副料的投料口、配料秤旁添加剂的人工添加口等。
　　栅筛的间隙应根据不同下料口、不同物料而确定：如在饲料主车间，玉米和粉状副料投料口的栅筛间隙为30mm左右，而在立筒库前的玉米投料口，因为要求有较大的产量，栅筛间隙可再大些；对饼粕类原料，因其散落性较差，栅筛间隙应为40mm左右。
　　制作栅筛的材料可用厚2-3mm，宽10-20mm的扁钢或直径10mm的圆钢，经焊接而成。栅筛应固定在投料口，并保证有8-10°左右的倾角，以便于将袋中的物料倒出，减少投料的劳动强度。
　　在使用过程中，应及时对留在筛面上的大杂进行人工清除，这样才能有效地发挥栅筛的作用。
　　2.2  清理筛
　　清理筛是饲料企业清除大杂的主要设备，饲料厂常用的清理筛主要有圆筒初清筛、圆锥粉料清理筛、平面回转振动筛。
　　（1）圆筒初清筛
　　主要用于清理颗粒状原料如玉米、麦粒等中的大杂，如：玉米芯、麻绳、布片、石块、土块、稻草等。圆筒初清筛对于粉料不太适应，主要是粉料的散落性较粒料差，在进料的溜槽上容易堆积堵塞，使生产不能顺利进行。
　　圆筒初清筛具有结构简单、体积小、产量大、动力小、安装维修方便等特点，还可根据物料的性质选配适宜筛孔的筛筒。对于粒状原料的清理，该机型在国内饲料厂得到广泛的应用。
　　（2）圆锥粉料清理筛
　　主要用于饲料厂粉状原料的清理，可有效地去除混于粉料中的大杂，并可将板结成团块状的粉料打散。该清理筛喂料是用螺旋强制喂料，因此可保证将粉料顺利地喂入卧式的筛筒，避免粉料在输送过程中的堵塞。因该设备中有径向的辐条（用于连接打板与转轴），工作中绳头等杂质易缠绕其上，也不易清除。但总体来说，该机型具有结构紧凑、安装容易、除杂效率高、工作可靠、运行平稳、换筛方便等优点。对于粉状原料的清理，该机型在饲料厂中得到了广泛应用。
　　（3）平面回转振动筛
　　可用于颗粒原料的清理，也可用于粉状原料的清理，还用于粉碎后粉料的分级和制粒后颗粒饲料的分级。作为清理筛，它可以有效地去除原料中的大杂质。该设备从上方换筛面，节省了换筛的占地空间，而且筛面用活扣固定，换筛操作十分方便。
　　作为清理筛，与前两种设备相比，平面回转振动筛对物料的适应性较强、除杂效率较高，但排杂口偏小，有时出杂不畅。与前两种清理筛相比，对于相同的处理量，平面回转振动筛的动力消耗、占地面积都较大一些，价格相对高些，也容易产生噪音和震动。国内也有饲料厂以它作为清理筛使用。