为了保护环境卫生，保障人身健康，国家有关部门规定一般车间空气含尘浓度不得超过10mg/m³，排出室外的空气的含尘浓度不得超过120mg/m³。为了降低饲料厂内和排出室外的含尘浓度，达到劳动保护和环保标准，免除和减少粉尘的危害必须采取防尘、除尘措施。
饲料厂粉尘防治，应以“密闭为主，吸尘为辅，结合清扫”为原则，即防尘为主，除尘为辅，经常清扫。
除尘方法有干法和湿法两种。
湿法除尘是利用对含尘空气喷水或使含尘空气通过水膜或泡沫层，增加尘粒之间的粘附作用而使灰尘与空气分离，如水浴除尘器、水膜除尘器和泡沫除尘器等，这些除尘器会将水质污染，所以在饲料厂很少用。
干法除尘器是利用尘粒的质量力（重力、惯性力、离心力）使粉尘与空气分离。例如，沉降室、惯性除尘器、离心除尘器等除尘设备即属于这一类。此外，利用多孔材料的过滤作用将粉尘与空气分离，袋式除尘器(脉冲除尘器)就是利用这一原理。
离心除尘器和布袋除尘器是饲料厂最常用的两种除尘器。
防止粉尘在饲料厂车间内扩散的最有效方法是:尽可能密封尘源，在粉尘产生而不能密闭的地点，应直接将粉尘收集起来，经除尘器（离心除尘器、布袋除尘器）将粉尘与空气分离，净化后的空气排出至室外或再利用。这种通风除尘方法称为局部排风（吸风）。
与局部排风相对应的另一种方式是全面通风。全面通风是整个车间进行通风换气，用新鲜空气把车间内有害粉尘的浓度冲淡到允许浓度以下。全面通风所需风量和消耗功率大大高于局部排风，相应的设备也较庞大。只有企业由于生产条件的限制，不能采用局部排风或采用局部排风后室内粉尘浓度仍然超过卫生标准的情况下，才采用全面通风。
综合近现代通风除尘技术，防尘除尘措施有以下几个方面：
1.设计合理的吸尘装置（合理通风量、管道风速、进风和出风速度、内部阻力及吸尘点处捕尘风速等），合理安装和布置吸尘系统（减少管路，特别是水平管路的长度等，在使用中加强管理和维修（如及时清除积尘，防止堵塞和漏风，定期监测袋式除尘器的分压变化等）。
2.密闭产生粉尘的设备和设施，防止粉尘外溢。
3.简化物料流动（尤其是对预混料和配合饲料），减少物料自由落入料仓或其他容器的次数和落差，以减少粉尘形成的机会;在保证要求物料粒度（包括微量组分）条件下，避免物料过度粉碎，以达到降低物料尘化和抑尘的目的。
4.提高除尘设备的效率，及时排出已收集的粉尘，以免诱导空气使已经收集的粉尘二次尘化。
5.确保所有设备接地良好，并在粉料混合或输送过程中喷入液料，以减少或避免静电蓄积而导致微量组分尘化和分级。
6.除密闭输送外，尽量减少压送输送粉料，宜采用其他机械输送加吸风。
7.通过成型或液体降尘剂，防止成品在一切操作过程中再度出现粉尘和分离。
8.用吸尘器等设备经常清理已沉积在地面、机器上的粉尘，防止二次尘化。