一、日常维护
1.严格按照润滑图规定，向各润滑点加油，并检查加油泵。
2.每班生产前检查切刀与环模间的距离，保证不小于3mm。
3.每班生产前检查压制室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象，对于齿轮型制粒机尤其要检查环模和传动联接的螺钉。
4.开车前检查模辊间隙并及时调整，保证各模辊间隙一致。
5.每班生产前检查保安磁体，及时清理磁性杂质和积料。
6.检查有无漏油现象，及时调整或更换油封。
7.保持机器外表情节，特别是应防止电机外壳上积灰。
8.对于有外润滑的大型制粒机，班前必须检查机外冷却润滑系统。

二、定期检查和保养
1.每周检查一次各部件的联接部件有无松动。
2.每周检查各行程安全开关是否动作可靠。
3.每周清理一次喂料绞龙和调制器，如短期内不用也必须清理。
4.主传动箱和两只减速器内机油，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年（1000小时）换油一次。
5.绞龙轴、调质器内搅拌轴上的轴承，每半年拆下清洗保养一次。
6.每个半月检查一次环模与传动轮联接键的磨损情况，以便及时更换。
7.每半个月检查一次皮带传动型制粒机的主动传动皮带，可用专用皮带测力仪检查，更换皮带时应全部更换。

三、环模的存放
1.存放期超过6个月，必须清除掉模孔中的填充料，否则填充料会硬化，难以清除。
2.把环模存放于干燥、清洁处，避免潮湿使模孔腐蚀，降低环模寿命和出料困难。
3.如果在生产中需要卸下环模存放备用时，需将模孔中的物料压出，用含有非腐蚀油性且易于清除的原料填入。