一、粉碎机的转速
　　粉碎机转速 的主要判定指标之一为锤片末端速度。通常高的端速大于90m/s ,比低的端速粉碎得细些，生产较多的细颗粒。而端速小于66m/s则相反。一般来说，小筛网孔尺寸采用高端速，而大筛孔尺寸采用低端速。
　　对于细粉碎和难粉碎物料，如纤维性和带有动物性物料的粉碎和细粉碎则采用较高端速，为99-123m/s

　　二、筛网的配置
　　评价筛网的标准是耐磨、高效（开空率高、筛网厚度薄）
　　每0.75KW筛网面积不小于355.6mm²;
　　每0.75KW 筛网开孔面积不小于101.6mm²;
　　不同孔径的筛网组合使用提高效率10%-15%，上行筛网比下行筛网孔径大0.8-2.4mm

　　三、锤片数量的配置和锤筛间隙
　　1、锤片数量的配置：
　　马力、锤片数之比与锤片的磨损有一定的关系。太大的马力、锤片数之比，使锤片通过筛网上一层物料时发生“摇动”，导致锤孔及锤销过快磨损。太小的马力、锤片数之比，则会大大降低锤片粉碎机的效率。
　　2、锤片的间隙：
　　锤片间隙是指锤片末端与筛面的间隙，成品的细度与锤片末端和筛面或者无筛粉碎机冲击板之间的间隙成正比。间隙从3.175mm至9.525mm，完全取决于粉碎物料的性质。
　　3、辅助吸风：
　　辅助吸风系统能控制粉碎腔内的环境，帮助物料通过筛网，设计配用合理的空气辅助系统使锤片粉碎机更有效的工作，产品粒度更均匀，使用后效率可提高15%-40%。